您好,欢迎进入贝博app下载-BB官网-贝博西甲官方网站!
贝博app下载-BB官网-贝博西甲
联系我们 产品中心
  • QQ咨询
  • 联系我们
  • 新闻中心

    谈功率因数变量中励磁电流的波动因素

    发布:admin 浏览:

    我们对异步电机的功率因数进行了概要性的解读,励磁电流是影响电机功率因数的主要变量,因而谈功率因数的波动,从影响电机励磁电流的因素着手。


    01定转子气隙因素

          电机气隙受转子铁心外径和定子铁心内径加工偏差影响。气隙系数受定子内圆整齐度和定转子槽口宽度等因素影响。随着加工设备的更进和迎头,电机的气隙从加工精度、可靠性、性能和噪声许可范围,可以取得较小。电机各段磁路的磁位降,等于各段磁路的磁场强度和磁路长度的乘积,气隙的磁场强度等于气隙磁密与空气磁导率的乘积,空气磁导率比铁芯磁导率小几百倍,气隙磁位降仍是总磁位降主体。


    02铁芯因素

          从铁芯的制造过程分析,冲片尺寸由冲模决定,特别是复式冲模加工的冲片,一致性更好,铁芯的磁路长度不会偏离太多。但是,铁芯的有效截面及磁密,因叠压长度、叠压系数和电机定转子轴向对齐等影响会有差异。在同一磁密下的磁场强度,也会因硅钢片性能不同而出现不同程度的差异。当铁心磁密增高进入硅钢片磁化曲线饱和区域时,磁导率会显著下降,导致励磁电流大幅增加。


    03绕组匝数因素

         同一电源电压、频率和铁芯下,各段磁路的磁密与绕组匝数呈负相关。增加定子匝数可显著改善功率因数。但匝数过多,电抗电流会增大,削弱了对功率因数的改善作用;最大转矩和起动转矩大幅下降,电机热负荷增大。这些因素应在电机的设计阶段进行权衡,但是生产制造过程中的多匝差错会对导致电机功率因数偏低问题。


    04硅钢片材质

         硅钢片是影响电机性能的主要原材料,其性能与电机产品设计的符合性至关重要,生产过程中采用劣质硅钢片,势必会导致电机功率因数的不符合。

    与劣质硅钢片比,好的硅钢片,在同样磁场强度下,具有较高的磁密和较高的饱和磁密。采用磁感应强度较好的硅钢片,可以有效提高电机铁芯的气隙密度,有效缩小铁芯体积,对控制励磁电机有较好的作用。


    05关联因素的综合分析

          定转子气隙偏大对功率因数的影响最显著。除了定子内径或转子外径超差会使气隙增大外,生产制造过程中不以为然的现象,同样会不同程度地导致功率因素的不良:如定子铁心修挫,冲片不光或叠压不实、铁芯马蹄等。

    铁心叠压系数低,导致铁重达不到设计值;铸铝转子浇铸时铁心预热温度太高、时间过长,冲片严重氧化;定子冲片外圆缺边,辄部磁密增大。

    硅钢片任意代用,甚至同一铁心混用了不同型号硅钢片。高硅钢片比损耗小,但导磁性能比低硅钢片差,若用前者代替后者,功率因数会降低。同一型号硅钢片,因热处理工艺不同导磁性能可能有差别。


         铁心有效长度缩短,气隙和铁心的磁位降都增大。这主要是因为定子铁芯和转子铁芯轴向尺寸链不匹配,导致两都发生不可容忍的轴向错位;具有径向通风槽的定、转子铁心,各段铁心长度不符图样要求,通风槽未对准,对于电机的功率因数影响更大。

    其他。冲剪过程中的内应力和晶体扭曲,会使导磁性能恶化。转子

    槽斜度过大,斜槽漏抗增大;转子偏心,齿顶高度不一致;高速笼型转子端环的护环不是由非磁性材料制成,转子端部漏抗增大等。

    鉴于以上分析,制造过程控制至关重要;在电磁设计方面,为提高产品性能稳定性,功率因数设计值应留有适当裕度,并同时兼顾其他性能参数的符合性。




    此文章来自网络,在此借鉴纯属为了学习交流,如有侵权请联系我们删除。


    联系我们
    地址:西安市长缨路东路240号
    联系人:魏经理 邮箱:xa-djc@163.com
    电话:13709283983
    二维码
    版权所有 贝博app下载-BB官网-贝博西甲     陕ICP备12002689号